শিল্প খাতে, টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জগুলি উচ্চ শক্তি, কম ঘনত্ব এবং জারা প্রতিরোধের চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে অনেকগুলি সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে খুব বেশি চাওয়া হয়। যাইহোক, টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের উত্পাদনের একটি মূল প্রক্রিয়া হিসাবে, টাইটানিয়ামের অনন্য মাইক্রোস্ট্রাকচারের কারণে গরম প্রক্রিয়াকরণ খুব উচ্চ মানের দাবি করে। আজ, আমরা হট প্রসেসিং টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের প্রযুক্তিগত মূল পয়েন্টগুলি ভেঙে দেব এবং উচ্চমানের টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের উৎপাদন রহস্য উদঘাটন করব।
প্রক্রিয়া পরামিতি: টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জ মানের "স্থির স্তম্ভ"
টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের মাইক্রোস্ট্রাকচার তাপ প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির নির্বাচন সরাসরি পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে।
1. উপযুক্ত পরামিতি সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি মাত্রিক নির্ভুলতা এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত স্থিতিশীলতা ভারসাম্য করতে পারে।
2. এমনকি ফোরজিং তাপমাত্রা, বিকৃতি ডিগ্রী, বা শীতল করার হারের সামান্য বিচ্যুতিও ফাটল এবং মোটা দানার মতো ত্রুটির কারণ হতে পারে, যা পরিষেবা জীবনকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
হট ওয়ার্কিংয়ে চ্যালেঞ্জ: 'ভাল পণ্য'-এর দুটি প্রধান বাধা
1. উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সংকীর্ণ তাপমাত্রা পরিসীমা: টাইটানিয়ামের ষড়ভুজ স্ফটিক কাঠামো ঘরের তাপমাত্রায় বিকৃত করা কঠিন করে তোলে, প্রক্রিয়াকরণের জন্য -ফেজ অঞ্চলে গরম করার প্রয়োজন হয়। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রা সহজেই -শস্য বৃদ্ধির কারণ হতে পারে। যদি বিকৃতি অপর্যাপ্ত হয়, শীতল হওয়ার পরে গঠিত মোটা + মাইক্রোস্ট্রাকচার প্লাস্টিকতা এবং ক্লান্তি শক্তি হ্রাস করবে এবং পরবর্তী তাপ চিকিত্সা এটিকে দূর করতে পারে না। উপরন্তু, সমাপ্ত পণ্যের প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা ক্রিটিক্যাল পয়েন্টের বেশি হওয়া উচিত নয়, নিয়ন্ত্রণের অসুবিধা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।
2. বিকৃতি প্রতিরোধের উচ্চ সংবেদনশীলতা: তাপমাত্রা হ্রাস বা বিকৃতির হার বৃদ্ধির ফলে বিকৃতি প্রতিরোধের হঠাৎ বৃদ্ধি হতে পারে। যদি ফোরজিং স্টপ তাপমাত্রা খুব কম হয়, তাহলে এটি ওয়ার্কপিসের অপর্যাপ্ত বিকৃতি বা ক্র্যাকিং হতে পারে। বেশিরভাগ টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের তৈরি পণ্যগুলি শুধুমাত্র 800-950 ডিগ্রি তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করা হয়, যা অপারেশন চলাকালীন সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণকে অত্যন্ত কঠিন করে তোলে।
অচলাবস্থা ভাঙার চাবিকাঠি: তাপমাত্রা এবং বিকৃতির 'সূক্ষ্ম-টিউনিং টেকনিক'
1. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: পর্যায় সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণে সুনির্দিষ্ট পরিমাপ প্রয়োগ করা: বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণের জন্য একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করুন৷ তাপমাত্রা 800-950 ডিগ্রিতে স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করতে অপারেটররা অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে গরম করার শক্তি এবং বিকৃতির গতি সামঞ্জস্য করে। পরবর্তী হিটিং চক্রে, ধীরে ধীরে তাপমাত্রা হ্রাস করুন, উদাহরণস্বরূপ, প্রথম গরম করার পরে এটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য 1000-1050 ডিগ্রি কমিয়ে দিন, ধীরে ধীরে দানাগুলিকে পরিশোধন করুন।
2. ডিফর্মেশন কন্ট্রোল: হার এবং অ্যামাউন্ট টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের 'ব্যালেন্স টেকনিক' এর তাপ পরিবাহিতা কম, এবং দ্রুত বিকৃতি সহজেই কোর ওভারহিটিং এবং পৃষ্ঠ ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। একাধিক-পাস ছোট-বিকৃতি প্রক্রিয়া গ্রহণ করুন, প্রতিটি পাসকে নিয়ন্ত্রণ করে 10%-20% বিকৃতির হার কমিয়ে আনুন। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য।
নির্ভুলতা এবং পরিশীলিত কারুশিল্প প্রতিটি পণ্যের জন্য দায়িত্ব প্রতিফলিত করে এবং পরিপক্ক কারুশিল্প বছরের পর বছর ধরে সঞ্চিত অভিজ্ঞতা থেকে আসে। চীন · Shaanxi Aerospace Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. 20 বছরের অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত দক্ষতার সাথে 2005 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। আমরা একটি পেশাদার দলের সাথে ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা- প্রদান করি যা দ্রুত সাড়া দেয় এবং ইনস্টলেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরামর্শের জন্য পদ্ধতিগত সমাধান প্রদান করে।
