অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (এএম) তে Gr.5 টাইটানিয়াম খাদ প্রয়োগের জন্য, জৈব চিকিৎসা, মহাকাশ, এবং স্বয়ংচালিত শিল্পগুলিতে Gr.5 টাইটানিয়াম খাদ গবেষণা এবং প্রয়োগে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হয়েছে। বায়োমেডিসিনের ক্ষেত্রে, এএম প্রযুক্তি কাস্টমাইজড ইমপ্লান্ট তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে কিন্তু সীমাবদ্ধ নয় ডেন্টাল ইমপ্লান্ট, ক্র্যানিয়াল প্রস্থেটিক প্লেট, ম্যান্ডিবুলার প্রস্থেসিস, সার্ভিকাল ফিউশন ইন্সট্রুমেন্ট, পেলভিক ডিস্ক ইমপ্লান্ট, হিপ এবং গোড়ালি কৃত্রিম যন্ত্র ইত্যাদি। বায়োমেডিকাল ক্ষেত্রে ইমপ্লান্টযোগ্য উপকরণের জন্য পছন্দের পছন্দ। এএম প্রযুক্তি কাস্টমাইজ করতে পারে। রোগীর নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী পুরোপুরি মিলিত ইমপ্লান্ট, ব্যাপকভাবে অস্ত্রোপচারের প্রভাব এবং রোগীর পুনরুদ্ধারের গতি উন্নত করে।
মহাকাশ ক্ষেত্রে, AM প্রযুক্তি প্রধানত অত্যন্ত উচ্চ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা এবং বিভিন্ন ইঞ্জিন অংশ এবং মহাকাশযানের কাঠামোগত অংশগুলির মতো চরম কাজের পরিবেশ সহ উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। AM প্রযুক্তির ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করতে পারে এবং জটিল কাঠামোগত অংশ তৈরি করতে পারে যা ঐতিহ্যগত উত্পাদন পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা কঠিন, অংশের কার্যকারিতা উন্নত করে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে গুণমান হ্রাস করে, যা চূড়ান্ত দক্ষতা এবং ন্যূনতম শক্তি খরচ সাধনের জন্য মহাকাশ শিল্পের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
স্বয়ংচালিত শিল্পে, এএম প্রযুক্তি প্রধানত দ্রুত প্রোটোটাইপিং, জটিল বা কাস্টমাইজড স্বয়ংচালিত অংশগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ব্রেক ক্যালিপার, চলমান পিছনের উইং বন্ধনী এবং টেলপাইপ ট্রিম কভার। রেসিং ডিজাইনের ক্ষেত্রে, ওজন হ্রাস এবং উন্নত ডিজাইনের স্বাধীনতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, এবং এএম প্রযুক্তি এই ক্ষেত্রে দুর্দান্ত প্রয়োগের সম্ভাবনা দেখায়। লাইটওয়েট ডিজাইনের মাধ্যমে, এটি কার্যকরভাবে জ্বালানি অর্থনীতির উন্নতি করতে পারে এবং নির্গমন কমাতে পারে, যা স্বয়ংচালিত শিল্পের টেকসই উন্নয়ন লক্ষ্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
সামুদ্রিক টাইটানিয়াম সংকর যন্ত্রের ক্ষেত্রে, গভীর-সমুদ্রের পরিবেশের অনন্য অবস্থা, যেমন উচ্চ হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ, নিম্ন তাপমাত্রা, এবং কম দ্রবীভূত অক্সিজেন সামগ্রী, পানির নিচের সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। এই কারণগুলি উপকরণের ক্ষয়কারী আচরণকে প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষ করে স্থানীয় ক্ষয় এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়। পাজানিভেল সমীক্ষায় দেখা গেছে যে SLM প্রযুক্তি দ্বারা প্রস্তুত Gr.5 টাইটানিয়াম খাদের সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি পেয়েছে যখন NaCl পরিবেশে ধীর স্ট্রেন রেট পরীক্ষা (SSRT) করা হয়েছিল। এটি প্রধানত / ফেজ ইন্টারফেসের বর্ধিত ক্ষয় সংবেদনশীলতা এবং গ্যাসাইড গঠনের জন্য দায়ী। SLM প্রযুক্তিতে দ্রুত শীতল হওয়ার হার শস্য পরিশোধনকে উৎসাহিত করে, যা উপাদানের শক্তির উন্নতির সাথে সাথে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়াতে পারে। উপরন্তু, তড়িৎ রাসায়নিক ক্ষয় গভীর-সামুদ্রিক সরঞ্জামের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জন্যও একটি সমস্যা, কারণ এটি বস্তুগত বৈশিষ্ট্যগুলির অবনতি ঘটাতে পারে এবং এমনকি কাঠামোগত অখণ্ডতাকে বিপন্ন করতে পারে৷ Zhou-এর গবেষণায় দেখা গেছে যে LMD প্রযুক্তির মাধ্যমে তৈরি করা Gr.5 অ্যালয়গুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা একমুখী বা ক্রস{10}} স্ক্যান পাথগুলির থেকে নিকৃষ্ট। এলএমডির সময় দ্রুত শীতল হওয়া এবং অসম তাপীয় গ্রেডিয়েন্টগুলি খাদের মধ্যে মার্টেনসিটিকের মতো ভারসাম্যহীন পর্যায়গুলির গঠনের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং এই পর্যায়ের উপস্থিতি খাদটির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।
অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে পানির নিচের যন্ত্রপাতির প্রয়োগে টাইটানিয়াম অ্যালয়েস দ্বারা সম্মুখীন হওয়া চ্যালেঞ্জ সত্ত্বেও, এই প্রযুক্তি বিশেষ করে সামুদ্রিক খাতে তার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য প্রচুর সম্ভাবনা রাখে। গভীর-সমুদ্র পরিবেশের প্রভাবের গভীর-অধ্যয়নের সাথে, এটি প্রত্যাশিত যে টাইটানিয়াম খাদ উপাদানগুলি আরও ভালভাবে বিকশিত হতে পারে এবং গভীর-সমুদ্র সরঞ্জাম প্রযুক্তির উন্নয়নকে উন্নীত করা যেতে পারে৷
