টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারগুলি মহাকাশ, পেট্রোকেমিক্যাল, স্বাস্থ্যসেবা, স্বয়ংচালিত, নির্মাণ এবং খেলাধুলা এবং অবসর পণ্যগুলির মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারের 80% এরও বেশি ঢালাই তার হিসাবে ব্যবহৃত হয়; এগুলি সমুদ্রের জল পরিস্রাবণ, বিশুদ্ধ জল পরিস্রাবণ, রাসায়নিক পরিস্রাবণ ইত্যাদির জন্য জালে বোনা যেতে পারে; ফাস্টেনার, লোড-বেয়ারিং উপাদান, স্প্রিংস এবং আরও অনেক কিছু তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; মেডিক্যাল ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়, যেমন ডেন্টাল ক্রাউন ফিক্সেশন এবং ক্র্যানিয়াল ফিক্সেশন মানবদেহে ইমপ্লান্ট করা হয়; টাইটানিয়াম-নিকেল অ্যালয় তারগুলি স্যাটেলাইট অ্যান্টেনা, চশমার ফ্রেম এবং আরও অনেক কিছু তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং জল চিকিত্সা শিল্পে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া নিযুক্ত করা হয়।
টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম সংকর ধাতুর তারের অঙ্কনে একটি তারের ড্রয়িং ডাই এর ডাই হোলের মাধ্যমে কয়েল বা তারের ফাঁকা অংশ টানতে হয় যাতে ছোট ছোট ক্রস-বিভাগের টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় তারগুলি তৈরি করা হয়, যা একটি ধাতব প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া। অঙ্কন প্রক্রিয়া বিভিন্ন ধরনের আছে:
(1) স্থির ডাই অঙ্কন: স্থির ডাই অঙ্কন ধাতব তারের জন্য প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। ছবি আঁকার জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে প্রধানত হার্ড অ্যালয়, প্রাকৃতিক হীরা, সিন্থেটিক হীরা এবং পলিক্রিস্টালাইন হীরা অন্তর্ভুক্ত। একক-ক্রিস্টাল ন্যাচারাল ডায়মন্ড ডাইস সাধারণত সূক্ষ্ম তারের উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
(2) রোল ডাই ড্রয়িং: যেহেতু রোল ডাই ড্রয়িং একটি ডাই হোলে সঞ্চালিত হয় যা নন-চালিত, অবাধে ঘূর্ণায়মান রোলারগুলির সমন্বয়ে গঠিত, তাই ফিক্সড ডাই ড্রয়িংয়ের সময় উপাদান এবং ডাই হোলের মধ্যে স্লাইডিং ঘর্ষণ খুব ছোট ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণে রূপান্তরিত হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে অঙ্কন ঘর্ষণকে হ্রাস করে। রোল ডাই ড্রয়িং এর অসুবিধা হল যে এর মাত্রিক নির্ভুলতা ফিক্সড ডাই ড্রয়িং এর মত বেশি নয়। এটি মোটা তারের অঙ্কনের জন্য উপযুক্ত, যখন ফিক্সড ডাই ড্রয়িং সূক্ষ্ম তারের অঙ্কনে সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয়।
(3) অতিস্বনক কম্পন অঙ্কন: এই পদ্ধতিটি 1950 এর দশকে তৈরি হয়েছিল। অঙ্কন চলাকালীন, অতিস্বনক কম্পনগুলি অঙ্কন ডাইতে প্রয়োগ করা হয়, যা কার্যকরভাবে অঙ্কন শক্তি হ্রাস করতে পারে এবং প্রতি পাসে প্রক্রিয়াকরণের হার উন্নত করতে পারে।
(৪) ডাই-কম অঙ্কন: এই প্রক্রিয়াটি স্থানীয়ভাবে তারকে উত্তপ্ত এবং নরম করতে ইন্ডাকশন কয়েল বা লেজার ব্যবহার করে, তারপর তারের ব্যাস কমাতে টান প্রয়োগ করে। এর সুবিধাগুলি হ'ল কোনও অঙ্কন ডাই বা লুব্রিক্যান্টের প্রয়োজন নেই, বিকৃতির হার বেশি এবং দক্ষতা বেশি। ত্রুটিগুলি হল সমাপ্ত পণ্যের মাত্রা এবং অস্থির মানের দুর্বল অভিন্নতা।
(5) প্রেসারাইজড ডাই ড্রয়িং: এই প্রক্রিয়াটিতে ড্রয়িং ডাইয়ের সামনে একটি প্রেসারাইজেশন নজল ডিভাইস ইনস্টল করা জড়িত। তারের অঙ্কনের সময়, এটি স্বয়ংক্রিয় চাপযুক্ত জোরপূর্বক তৈলাক্তকরণ অর্জন করে। এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে তারের ভাঙ্গার ফ্রিকোয়েন্সি 4/5 কমানো, ডাই লাইফ 20 গুণেরও বেশি বৃদ্ধি করা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করা।
(6) আবরণ-হাতা বান্ডিল অঙ্কন: এই পদ্ধতিতে, কম-কার্বন স্টিলের একটি স্তর প্রথমে টাইটানিয়াম তারের পৃষ্ঠে প্রলেপ দেওয়া হয়। ধাতুপট্টাবৃত টাইটানিয়াম তারগুলিকে তারপর বান্ডিল করা হয় এবং একটি কম-কার্বন ইস্পাত টিউবের মধ্যে ঢোকানো হয়। বান্ডিল অঙ্কন মধ্যবর্তী annealing সঙ্গে বাহিত হয়। চূড়ান্ত আকারে পৌঁছানোর পর, কম-কার্বন স্টিলের হাতা এবং আবরণ সালফিউরিক অ্যাসিড পিকলিং দ্বারা সরানো হয়। এর সুবিধাগুলি হল উচ্চ দক্ষতা এবং কম উৎপাদন খরচ।
(7) হাতা-ফ্র্যাগমেন্ট এক্সট্রুশন: জাপানের তোহোকু ইউনিভার্সিটি দ্বারা তৈরি, এই প্রক্রিয়াটি মূলত TiNi আকৃতির মেমরি অ্যালয় তারের প্রক্রিয়াকরণ, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে ব্যবহৃত হয়। মাল্টিলেয়ার কম্পোজিট শীটগুলি প্রথমে বিভিন্ন উপকরণের ধাতব শীট ব্যবহার করে ক্ল্যাড রোলিং দ্বারা প্রস্তুত করা হয়, নির্দিষ্ট রাসায়নিক সংমিশ্রণ দ্বারা নির্ধারিত বিভিন্ন ধাতব স্তরের পুরুত্বের অনুপাত। ঘূর্ণিত শীটটি টুকরো টুকরো করে কাটা হয়, যা একটি পাত্রে ভরা হয় বিলেট তৈরির জন্য। বিলেটগুলিকে রডগুলিতে বের করে দেওয়া হয়, তারপরে আরও সূক্ষ্ম তারে প্রক্রিয়া করা হয়। অবশেষে, তাপ প্রসারণ চিকিত্সা যৌগিক তারগুলিকে পছন্দসই আন্তঃধাতু যৌগিক তারে রূপান্তরিত করে।
(8) ক্রমাগত তার উৎপাদনের জন্য চারটি-রোল ওয়্যার রোলিং মিল: এই রোলিং মিলটিতে চারটি রোলার থাকে যা একটি বৃত্তাকার ডাই তৈরি করে, যার একটি ড্রাইভিং রোল অপারেশন চলাকালীন অন্য তিনটি রোলকে ঘুরিয়ে দেয়। এই ধরনের একাধিক ফ্রেম টাইটানিয়াম খাদ তারের উত্পাদনের জন্য একটি ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান ইউনিট গঠন করে, উল্লেখযোগ্যভাবে তারের উত্পাদনশীলতা এবং ফলন উন্নত করে।
