মহাকাশ এবং চিকিৎসা যন্ত্রের মতো উচ্চ-উৎপাদন ক্ষেত্রে, টাইটানিয়াম বার এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় বারগুলি তাদের চমৎকার ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে একটি অপরিবর্তনীয় অবস্থান দখল করে। যাইহোক, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মিশ্রণের মতো সাধারণ ধাতুগুলির তুলনায়, টাইটানিয়াম উপাদানগুলির এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া আরও জটিল, অসম ধাতব প্রবাহ মূল সমস্যা যা পণ্যগুলিতে ফাটল এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করে। আজ, আসুন টাইটানিয়াম এক্সট্রুশনের সময় ধাতব প্রবাহকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলির মধ্যে গভীরভাবে ডুব দেওয়া যাক এবং দেখুন কীভাবে টাইটানিয়াম উপাদানগুলিকে 'আজ্ঞাবহভাবে প্রবাহিত' করা যায়!
টাইটানিয়াম উপাদানের বৈশিষ্ট্য: সহজাতভাবে 'সমস্যাজনক।' টাইটানিয়াম বার এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় বিলেটগুলির তাপ পরিবাহিতা অত্যন্ত কম থাকে, যার অর্থ গরম এক্সট্রুশনের সময়, বিলেটের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরের মধ্যে তাপমাত্রার একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য থাকে-যখন এক্সট্রুশন সিলিন্ডার 400 ডিগ্রিতে পৌঁছায়, তাপমাত্রার পার্থক্য 200-250 ডিগ্রি পর্যন্ত হতে পারে। এই তাপমাত্রার পার্থক্য, টাইটানিয়ামের গ্যাস শোষণের প্রবণতার সাথে মিলিত, পৃষ্ঠ এবং কেন্দ্রের মধ্যে শক্তি এবং প্লাস্টিকতার উল্লেখযোগ্য পার্থক্যের দিকে নিয়ে যায়, যা এক্সট্রুশনের সময় সরাসরি অসম বিকৃতি ঘটায়। পৃষ্ঠ অতিরিক্ত প্রসার্য চাপ অনুভব করে, শেষ পর্যন্ত পৃষ্ঠ ফাটল এবং ফাটল সৃষ্টি করে।
আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, বিলেটের গরম করার তাপমাত্রা টাইটানিয়াম খাদটির ফেজ অবস্থা নির্ধারণ করে এবং বিভিন্ন ফেজ জোনে ধাতুগুলি খুব আলাদাভাবে আচরণ করে। বা + ফেজ অঞ্চলে এক্সট্রুশনের সময়, ধাতব প্রবাহ তুলনামূলকভাবে অভিন্ন, তবে তা সত্ত্বেও, উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করা চ্যালেঞ্জিং রয়ে গেছে। বিপরীতে, ফেজ তাপমাত্রায় এক্সট্রুশন অসম প্রবাহকে আরও বাড়িয়ে তোলে। অতিরিক্তভাবে, 980 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় টাইটানিয়াম কম-লোহা ভিত্তিক এবং নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতুর সাথে কম-গলে ইউটেক্টিকস তৈরি করতে পারে, যা মারাত্মক মরে পরিধানের দিকে পরিচালিত করে। এর মানে হল যে টাইটানিয়াম খাদ এক্সট্রুশন অবশ্যই লুব্রিকেন্টের উপর নির্ভর করবে; অন্যথায়, এটি মসৃণভাবে এগিয়ে যেতে পারে না।
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া: বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণের জন্য 'কী লিভার'। এক্সট্রুশন পদ্ধতি: সঠিক পদ্ধতি নির্বাচন করা পথ এড়িয়ে যায়; পিছনের এক্সট্রুশন ফরওয়ার্ড এক্সট্রুশনের চেয়ে বেশি ইউনিফর্ম। এক্সট্রুশন গতি: ধীর কাজ সূক্ষ্ম ফলাফল দেয়; এক্সট্রুশন গতি নিয়ন্ত্রণ করা এবং ধাতুকে পর্যাপ্ত বিকৃতির সময় দেওয়া অভিন্ন প্রবাহের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এক্সট্রুশন তাপমাত্রা: উচ্চতর সবসময় ভাল হয় না; তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিগত দক্ষতা প্রয়োজন.
ধাতব বৈশিষ্ট্য এবং মৃত্যু: বিবরণ সাফল্য বা ব্যর্থতা নির্ধারণ করে। উপাদান নিজেই এবং প্রক্রিয়া প্যারামিটারের বাইরে, ধাতুর অন্তর্নিহিত শক্তি এবং ডাই ডিজাইনের মতো কারণগুলি ধাতব প্রবাহের অভিন্নতাকে শান্তভাবে প্রভাবিত করে। ধাতব শক্তি: একটি 'হার্ড হাড়' আসলে আরও বাধ্য হতে পারে। ডাই অ্যাঙ্গেল ডিজাইন: যদি কোণ ভুল হয়, প্রচেষ্টা নষ্ট হয়। বিকৃতি ডিগ্রী: খুব বেশি বা খুব কম ক্ষতিকারক; শুধু সঠিক পরিমাণ সেরা. অতএব, অভিন্ন টাইটানিয়াম উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য বিকৃতির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ পূর্বশর্ত।
