টাইটানিয়াম উচ্চ তাপমাত্রায় এম্বেডিং উপাদানের সি, আ আল, এমজি এর মতো উপাদানগুলির সাথে যেমন ও, এইচ, এন উপাদানগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানানো সহজ, কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের উপর একটি পৃষ্ঠের দূষণ স্তর গঠন করে, যা তার দুর্দান্ত শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করে, কঠোরতা বৃদ্ধি করে, প্লাস্টিকতা এবং ইলাস্টিকে হ্রাস করে এবং ইলাস্টিলতা এবং ইলাস্টিলতা এবং বৃদ্ধি।
টাইটানিয়ামের একটি কম ঘনত্ব রয়েছে, সুতরাং প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে টাইটানিয়াম তরলের জড়তা ছোট হয় এবং গলিত টাইটানিয়ামের দুর্বল তরলতা কম ing ালাই প্রবাহের হারের দিকে নিয়ে যায়। Ing ালাইয়ের তাপমাত্রা ing ালাই ছাঁচের তাপমাত্রার (300 ডিগ্রি) এর সাথে তুলনা করে, শীতলকরণ দ্রুত হয় এবং প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশে ing ালাই করা হয়। এটি অনিবার্য যে পৃষ্ঠের ছিদ্র এবং টাইটানিয়াম কাস্টিংয়ের অভ্যন্তরে ছিদ্রগুলির মতো ত্রুটিগুলি থাকবে, যা ings ালাইয়ের গুণমানের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।
অতএব, টাইটানিয়াম ings ালাইয়ের পৃষ্ঠের চিকিত্সা অন্যান্য ডেন্টাল অ্যালোগুলির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। টাইটানিয়ামের অনন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে যেমন কম তাপীয় পরিবাহিতা, পৃষ্ঠের কঠোরতা, কম ইলাস্টিক মডুলাস, উচ্চ সান্দ্রতা, কম বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, সহজ জারণ ইত্যাদি, টাইটানিয়ামের পৃষ্ঠকে চিকিত্সা করা খুব কঠিন। প্রচলিত পৃষ্ঠের চিকিত্সার পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত প্রভাব অর্জন করা কঠিন। বিশেষ প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি এবং অপারেটিং উপায়গুলি অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত।
Ings ালাইয়ের পরবর্তী পৃষ্ঠের চিকিত্সা কেবল একটি মসৃণ এবং উজ্জ্বল পৃষ্ঠ অর্জন করা, খাদ্য এবং ফলকের জমে ও আঠালোতা হ্রাস করা, রোগীর মৌখিক মাইক্রোইকোলজির স্বাভাবিক ভারসাম্য বজায় রাখা, তবে দাঁতের সৌন্দর্যও বাড়ানো; আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, এই পৃষ্ঠতল চিকিত্সা এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য এবং ings ালাইয়ের উপযুক্ততা উন্নত করা হয় এবং পরিধানের প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং স্ট্রেস ক্লান্তি প্রতিরোধের মতো দাঁতগুলির শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা হয়।
I. পৃষ্ঠের প্রতিক্রিয়া স্তর অপসারণ
পৃষ্ঠের প্রতিক্রিয়া স্তরটি টাইটানিয়াম ings ালাইয়ের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণ। টাইটানিয়াম ings ালাই গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের আগে, সন্তোষজনক পলিশিং প্রভাব অর্জনের জন্য পৃষ্ঠের দূষণ স্তরটি সম্পূর্ণরূপে সরাতে হবে। টাইটানিয়ামের পৃষ্ঠের প্রতিক্রিয়া স্তরটি স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের পরে পিকলিংয়ের মাধ্যমে সম্পূর্ণরূপে সরানো যেতে পারে।
1। স্যান্ডব্লাস্টিং: টাইটানিয়াম ings ালাইয়ের স্যান্ডব্লাস্টিং চিকিত্সা সাধারণত রুক্ষ বিস্ফোরণের জন্য সাদা কোরুন্ডাম ব্যবহার করে। স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের চাপটি অ-মূল্যবান ধাতুগুলির চেয়ে ছোট এবং সাধারণত 0। 45 এমপিএর নীচে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। কারণ যখন ইনজেকশন চাপ খুব বেশি থাকে, তখন বালির কণাগুলি তীব্র স্পার্কগুলি উত্পাদন করতে টাইটানিয়াম পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি টাইটানিয়াম পৃষ্ঠের সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে যা গৌণ দূষণ তৈরি করে, পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে। সময়টি 15 থেকে 30 সেকেন্ড, এবং কেবল স্টিকি বালি, পৃষ্ঠের সিনটারিং স্তর এবং কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরের অংশটি সরানো যেতে পারে। বাকী পৃষ্ঠের প্রতিক্রিয়া স্তর কাঠামোটি রাসায়নিক পিকিং দ্বারা দ্রুত সরানো উচিত।
2। পিকিং: পিকিং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে পৃষ্ঠকে দূষিত না করে দ্রুত এবং সম্পূর্ণরূপে পৃষ্ঠের প্রতিক্রিয়া স্তরটি সরিয়ে ফেলতে পারে। উভয় এইচএফ-এইচসিএল এবং এইচএফ-এইচএনও 3 পিকলিং সমাধানগুলি টাইটানিয়াম পিকলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এইচএফ-এইচসিএল পিকিং সলিউশনটিতে একটি বৃহত হাইড্রোজেন শোষণ ক্ষমতা রয়েছে, যখন এইচএফ-এইচএনও 3 পিকলিং সলিউশনটিতে একটি ছোট হাইড্রোজেন শোষণ ক্ষমতা রয়েছে। হাইড্রোজেন শোষণ হ্রাস করতে এইচএনও 3 এর ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং পৃষ্ঠটি আরও উজ্জ্বল করা যায়। সাধারণত, এইচএফের ঘনত্ব প্রায় 3% থেকে 5% হয় এবং এইচএনও 3 এর ঘনত্ব প্রায় 15% থেকে 30% হয়।
Ii। কাস্টিং ত্রুটিগুলির চিকিত্সা
অভ্যন্তরীণ ছিদ্র এবং সঙ্কুচিত গহ্বর: অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং দ্বারা অপসারণ করা যেতে পারে তবে এটি ডেন্টারের যথার্থতাকে প্রভাবিত করবে। এক্স-রে ত্রুটি সনাক্তকরণ, ছিদ্রগুলি প্রকাশের জন্য পৃষ্ঠের নাকাল এবং লেজার ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা ভাল। পৃষ্ঠের ছিদ্র ত্রুটিগুলি সরাসরি স্থানীয় লেজার ওয়েল্ডিং দ্বারা মেরামত করা যেতে পারে।
Iii। গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং
1। যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং: টাইটানিয়ামে উচ্চ রাসায়নিক প্রতিক্রিয়াশীলতা, কম তাপীয় পরিবাহিতা, উচ্চ সান্দ্রতা, কম যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং অনুপাত রয়েছে এবং ঘর্ষণ এবং ঘর্ষণকারীগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করা সহজ। সাধারণ ঘর্ষণকারীগুলি টাইটানিয়াম নাকাল এবং পলিশ করার জন্য উপযুক্ত নয়। হীরা, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড ইত্যাদির মতো ভাল তাপীয় পরিবাহিতা সহ সুপারহার্ড অ্যাব্রেসিভগুলি ব্যবহার করা ভাল। পলিশিং লাইনের গতি সাধারণত 900 ~ 1800 মি/মিনিট হয়। এটি উপযুক্ত, অন্যথায়, গ্রাইন্ডিং পোড়া এবং মাইক্রোক্র্যাকগুলি টাইটানিয়াম পৃষ্ঠে ঘটে থাকে।
2। অতিস্বনক গ্রাইন্ডিং: অতিস্বনক কম্পনের ক্রিয়াটির মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং মাথা এবং স্থল পৃষ্ঠের মধ্যে ক্ষয়কারী কণাগুলি গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য স্থল পৃষ্ঠের সাথে আপেক্ষিক আন্দোলন তৈরি করে। এর সুবিধা হ'ল খাঁজগুলি, গর্ত এবং সংকীর্ণ অংশগুলি পিষে সহজ হয়ে যায় যা প্রচলিত রোটারি সরঞ্জামগুলির দ্বারা স্থল হতে পারে না, তবে বৃহত্তর ings ালাইয়ের গ্রাইন্ডিং প্রভাব এখনও সন্তোষজনক নয়।
3। ইলেক্ট্রোলাইটটি 0। এই পদ্ধতিটি কেবল সমতল পৃষ্ঠগুলি গ্রাইন্ড করতে পারে এবং জটিল ডেন্টার ব্র্যাকেটগুলির গ্রাইন্ডিং এখনও গবেষণা পর্যায়ে রয়েছে।
৪। ব্যারেল গ্রাইন্ডিং: গ্রাইন্ডিং ব্যারেলের বিপ্লব এবং ঘূর্ণন দ্বারা উত্পাদিত কেন্দ্রীভূত শক্তিটি ব্যারেলটিতে দাঁত তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করার জন্য গ্রাইন্ডিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ঘর্ষণকারী পদক্ষেপের আপেক্ষিকভাবে আপেক্ষিকভাবে ব্যবহার করা হয়। গ্রাইন্ডিংটি স্বয়ংক্রিয় এবং দক্ষ, তবে এটি কেবল পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করতে পারে তবে পৃষ্ঠের গ্লসকে উন্নত করতে পারে না। গ্রাইন্ডিং নির্ভুলতা দুর্বল, এবং এটি দাঁত সূক্ষ্ম পলিশিংয়ের আগে ডেবারিং এবং রুক্ষ নাকাল করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
৫। রাসায়নিক পলিশিং: রাসায়নিক পলিশিং হ'ল রাসায়নিক মিডিয়াতে ধাতবগুলির জারণ-হ্রাস প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে সমতলকরণ এবং পলিশিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জন করা। এর সুবিধা হ'ল রাসায়নিক পলিশিংয়ের ধাতুর কঠোরতা, পলিশিং অঞ্চল এবং কাঠামোগত আকারের সাথে কোনও সম্পর্ক নেই। পলিশিং তরল সংস্পর্শে থাকা সমস্ত অংশ পালিশ করা হয়। কোনও বিশেষ জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই। এটি পরিচালনা করা সহজ এবং জটিল টাইটানিয়াম ডেন্টার ব্র্যাকেটগুলি পালিশ করার জন্য আরও উপযুক্ত। তবে রাসায়নিক পলিশিংয়ের প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং ডেন্টারের যথার্থতা প্রভাবিত না করে ডেন্টারে ভাল পলিশিং প্রভাব ফেলতে হবে। আরও ভাল টাইটানিয়াম রাসায়নিক পলিশিং তরল হ'ল এইচএফ এবং এইচএনও 3 একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে প্রস্তুত। এইচএফ হ'ল একটি হ্রাসকারী এজেন্ট যা টাইটানিয়াম ধাতু দ্রবীভূত করতে এবং একটি সমতলকরণ ভূমিকা পালন করতে পারে। ঘনত্ব হয়<10%. HNO3 plays an oxidizing role to prevent excessive dissolution and hydrogen absorption of titanium, and can also produce a brightening effect. Titanium polishing liquid requires high concentration, low temperature and short polishing time (1~2min.).
। টাইটানিয়ামের কম বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং এর শক্তিশালী জারণ কার্যকারিতার কারণে, টাইটানিয়াম জলীয় অ্যাসিডিক ইলেক্ট্রোলাইট যেমন এইচএফ-এইচ 3 পিও 4 এবং এইচএফ-এইচ 2 এসও ইলেক্ট্রোলাইটস ব্যবহার করে খুব কমই পালিশ করা যায়। বাহ্যিক ভোল্টেজ প্রয়োগ করার পরে, টাইটানিয়াম অ্যানোডটি তাত্ক্ষণিকভাবে অক্সিডাইজ করা হয় এবং অ্যানোড দ্রবীভূতকরণ করা যায় না। যাইহোক, কম ভোল্টেজে অ্যানহাইড্রস ক্লোরাইড ইলেক্ট্রোলাইটের ব্যবহার টাইটানিয়ামের উপর ভাল পলিশিং প্রভাব ফেলে এবং ছোট পরীক্ষার টুকরোগুলি আয়না-পলিশ করা যেতে পারে তবে জটিল পুনরুদ্ধারের জন্য সম্পূর্ণ পলিশিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায় না। সম্ভবত ক্যাথোডের আকার পরিবর্তন করার এবং ক্যাথোড যুক্ত করার পদ্ধতিটি এই সমস্যাটি সমাধান করতে পারে, যার আরও গবেষণা প্রয়োজন।
Iv। টাইটানিয়ামের পৃষ্ঠ পরিবর্তন
1। নাইট্রাইডিং: রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি যেমন প্লাজমা নাইট্রাইডিং, মাল্টি-আর্ক আয়ন প্লেটিং, আয়ন ইমপ্লান্টেশন এবং লেজার নাইট্রাইডিং টাইটানিয়াম ডেন্টারগুলির পৃষ্ঠের উপর একটি সোনার টিন পারমিটেশন স্তর তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধের এবং টাইটানিয়ামের ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি হয়। তবে প্রযুক্তিটি জটিল এবং সরঞ্জামগুলি ব্যয়বহুল এবং টাইটানিয়াম ডেন্টারগুলির পৃষ্ঠ পরিবর্তনের জন্য ক্লিনিকাল ব্যবহারিক প্রয়োগ অর্জন করা কঠিন।
2। অ্যানোডিক জারণ: টাইটানিয়ামের অ্যানোডাইজিং প্রযুক্তি তুলনামূলকভাবে সহজ। কিছু অক্সিডাইজিং মিডিয়াতে, প্রয়োগকৃত ভোল্টেজের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, টাইটানিয়াম অ্যানোড একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠন করতে পারে, যার ফলে এর জারা প্রতিরোধের উন্নতি হয়, প্রতিরোধ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের পরিধান করে। অ্যানোডাইজিংয়ের জন্য ইলেক্ট্রোলাইট সাধারণত H2SO4, H3PO4 এবং জৈব অ্যাসিড জলীয় দ্রবণ ব্যবহার করে।
3। বায়ুমণ্ডলীয় জারণ: টাইটানিয়াম উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে একটি ঘন এবং শক্তিশালী অ্যানহাইড্রস অক্সাইড ফিল্ম গঠন করতে পারে, যা সামগ্রিক জারা এবং টাইটানিয়ামের ফাঁক জারা জন্য কার্যকর এবং পদ্ধতিটি তুলনামূলকভাবে সহজ।
ভি। রঙিন
টাইটানিয়াম ডেন্টারগুলির সৌন্দর্য বাড়ানোর জন্য এবং প্রাকৃতিক অবস্থার অধীনে ক্রমাগত জারণের কারণে টাইটানিয়াম ডেন্টারগুলির বিবর্ণতা রোধ করার জন্য, পৃষ্ঠের নাইট্রাইডিং, বায়ুমণ্ডলীয় জারণ এবং অ্যানোডিক জারণ পৃষ্ঠটি রঙ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে পৃষ্ঠটি একটি হালকা হলুদ বা সোনালি হলুদ রঙ গঠন করে, যা টাইটানিয়াম স্বল্পতার সৌন্দর্যের উন্নতি করে। অ্যানোডিক অক্সিডেশন পদ্ধতিটি হালকা থেকে প্রাকৃতিকভাবে রঙিনে টাইটানিয়াম অক্সাইড ফিল্মের হস্তক্ষেপ প্রভাব ব্যবহার করে এবং স্লট ভোল্টেজ পরিবর্তন করে টাইটানিয়াম পৃষ্ঠে রঙিন রঙ তৈরি করতে পারে।
ষষ্ঠ। অন্যান্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা
1। সারফেস রাউজেনিং: টাইটানিয়াম এবং ফিনিশিং রজনের মধ্যে বন্ধনের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, টাইটানিয়াম পৃষ্ঠটি তার বন্ধনের ক্ষেত্রটি বাড়ানোর জন্য অবশ্যই আরও বাড়িয়ে তুলতে হবে। স্যান্ডব্লাস্টিং প্রায়শই চিকিত্সার জন্য ক্লিনিকাল অনুশীলনে ব্যবহৃত হয় তবে স্যান্ডব্লাস্টিং টাইটানিয়াম পৃষ্ঠে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড দূষণের কারণ হতে পারে। আমরা ভাল রাউজেনিং প্রভাব অর্জন করতে অক্সালিক অ্যাসিড এচিং ব্যবহার করি। পৃষ্ঠের রুক্ষতা (আরএ) 1.5 {{3} ± ± 0। 3 0 μm 1H এর জন্য এচিংয়ের পরে এবং 2.99 ± 0.57μμm 2H এর জন্য এচিংয়ের পরে 2.99 ± 0.57μμm এ পৌঁছাতে পারে, যা স্যান্ডব্লেস্টিংয়ের দ্বিগুণের চেয়ে বেশি (1.42 ± 0.14μμM) স্যান্ডবিএলএসটি দ্বারা (1.42 ± 0.14μμM)।
2। উচ্চ তাপমাত্রার জারণ প্রতিরোধের জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা: উচ্চ তাপমাত্রায় টাইটানিয়ামের দ্রুত জারণ রোধ করার জন্য, টাইটানিয়াম সিলিকন যৌগগুলি এবং টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম যৌগগুলি টাইটানিয়াম পৃষ্ঠের উপরে তৈরি হয় 700 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় টাইটানিয়ামের জারণ রোধ করতে। এই পৃষ্ঠের চিকিত্সা টাইটানিয়ামের উচ্চ তাপমাত্রা জারণের জন্য খুব কার্যকর। সম্ভবত টাইটানিয়াম পৃষ্ঠে এই জাতীয় যৌগগুলি আবরণ টাইটানিয়াম এবং চীনামাটির বাসন বন্ধনের জন্য উপকারী, যা এখনও আরও গবেষণা প্রয়োজন।
